Le concasseur à percussion et le concasseur à marteaux sont deux types différents d’équipement de concassage. Bien qu’il s’agisse tous deux d’équipements de concassage, les structures internes des deux machines sont différentes. Quelles sont les différences spécifiques ? Découvrons ensemble.
La différence dans la cavité de concassage – la cavité de concassage du concasseur à percussion est relativement grande et son ouverture d’alimentation est relativement grande et basse. Lorsque le matériau est produit, le matériau est non seulement impacté par la tête du marteau, mais également par le matériau et la plaque d’impact ainsi que par le matériau et le concasseur à percussion. Il y a des impacts répétés entre les matériaux, donc cet effet d’écrasement est plus suffisant et permet de mieux réaliser la production de gros morceaux de matériaux. Cependant, pour le concasseur à marteaux, sa cavité de concassage est relativement petite et ses performances d’étanchéité sont relativement bonnes, de sorte que lors du traitement des matériaux, il peut résoudre efficacement les problèmes de pollution par la poussière dans l’espace de concassage et de fuite de cendres dans le corps de la machine, et a bonne performance environnementale;
La liaison du rotor est différente : à l’intérieur du concasseur à percussion, le marteau à plaques et le rotor sont rigidement liés, c’est-à-dire que le marteau à plaques est installé de manière fixe sur le rotor. Pendant le concassage, l’inertie de l’ensemble du rotor peut être pleinement utilisée pour impacter le matériau, ce qui a un impact important. Vitesse et énergie cinétique, tandis que la tête de marteau d’un concasseur à marteaux écrase les matériaux individuellement (la tête de marteau est dans un état suspendu) et a une vitesse et une énergie cinétique limitées ;
La direction d’action du marteau-piqueur/de la tête de marteau est différente : à l’intérieur du concasseur à percussion, le marteau-piqueur reçoit le matériau de bas en haut pour l’opération de concassage et le jette vers la plaque d’impact au-dessus, tandis que le concasseur à marteaux broie les matériaux. dans la direction dans laquelle ils tombent. En résumé, à l’intérieur du concasseur à percussion, le rotor tourne dans le sens des aiguilles d’une montre et le marteau à plaques fait face au matériau de bas en haut, tandis qu’à l’intérieur du concasseur à marteaux, le rotor tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et la tête du marteau frappe dans la direction dans laquelle le matériau tombe ;
Les méthodes de réglage du débit sont différentes : les deux équipements de concassage peuvent ajuster la taille des particules du produit fini. Pour le concasseur à percussion, il n’y a pas de grille en bas. L’ajustement de la granulométrie du produit se fait principalement en ajustant la vitesse du rotor ou la vitesse du rotor. diamètre, en ajustant la taille de l’ouverture du distributeur et en ajustant l’écart de la chambre de broyage. Pour le concasseur à marteaux, l’ajustement de la taille des particules finies peut être contrôlé en ajustant la taille de l’espace entre les plaques de tamis. Selon cette situation, en d’autres termes, le concasseur à percussion peut traiter plus efficacement les matériaux à teneur en eau plus élevée et éviter le colmatage ;
Les pièces d’usure des pièces consommables sont différentes – qu’il s’agisse d’un concasseur à percussion ou d’un concasseur à marteaux, le marteau à plaques et la tête de marteau sont les principales pièces résistantes à l’usure. Pour les concasseurs à percussion, l’usure du marteau à plaques se produit principalement du côté orienté vers le matériau, le taux d’utilisation du métal du marteau-piqueur peut atteindre 45 à 48 %. Lors du concassage au marteau, la tête du marteau étant suspendue, une usure se produit sur la partie supérieure, l’avant, l’arrière et les côtés. Par rapport au marteau-piqueur, l’usure de la tête du marteau est plus grave et le taux d’utilisation du métal est d’environ 35 % ;
