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Problème de coût de maintenance du concasseur à percussion

Concasseur à percussion est un équipement de traitement du minerai couramment utilisé dans le traitement du concassage du minerai.Le concasseur à percussion fonctionne longtemps dans des conditions difficiles, ce qui aggrave l'usure du palier du rotor. Sans le rotor, le concasseur ne fonctionnerait pas correctement et le rotor serait irremplaçable dans le travail du concasseur. Comment prolonger la durée de vie du rotor du broyeur à percussion et réduire les coûts de maintenance du broyeur à percussion lors de son utilisation?

Shanghai Joyal Mining Machinery est un fabricant de machines et d’instruments de traitement du minerai, qui explique comment le concasseur à percussion peut réduire l’usure du rotor, comment prendre des mesures efficaces pour améliorer la durée de vie du roulement Le concasseur à percussion utilise une partie des coûts de maintenance du processus.

Joyal rappelle à chacun de choisir le bon type lors du choix du modèle de roulement du concasseur à percussion. Les roulements à rouleaux sphériques radiaux à double rangée présentent les avantages d'une capacité de charge élevée et de bonnes performances d'auto-alignement. Ils sont donc souvent utilisés comme roulements de rotor dans la sélection. En outre, la durée de vie calculée du roulement du concasseur à percussion devrait être de 5000 ~ 10000h.

L'utilisateur peut également réduire l'usure du rotor du concasseur à percussion en améliorant les conditions de contrainte du roulement du concasseur. La charge d'impact agissant sur le roulement dépend de la quantité d'impulsion agissant sur le rotor et de la flexibilité du support du logement. L'augmentation de la flexibilité de support du logement de roulement réduira la charge d'impact sur le roulement. À cette fin, nous pouvons ajouter une plaque de caoutchouc d'épaisseur appropriée entre le logement de roulement et le cadre de support afin d'améliorer la flexibilité de l'appui du logement de roulement. Grâce à l'ajout de la feuille de caoutchouc, la flexibilité du support est accrue, absorbant ainsi une partie de l'énergie de vibration, améliorant l'état du roulement et assurant la prolongation de la durée de vie.
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